三种配置，人工差别很大
手动上下料：需要 1～2 人全程在位。一人铺布、取片、整理，另一人负责质检或换料。产量高时人工会明显吃紧。
配自动送料：1 人可兼顾上料与监控，中间可以做分片、抽检。连续卷材加工时人工主要工作是巡检与换卷。
配自动送料 + 自动收料：通常 1 人可看 1～2 台，工作内容转向参数切换、质量抽检与设备点检。
影响人工数量的四个因素
- 材料形态：成卷材料比裁片更依赖送料装置，人工介入少
- 裁片大小：小件多、需要分片编号的订单，人工需求更高
- 换单频率：换款越频繁，调试与排版占用的时间越多
- 质量要求：需要逐片检验的订单，人工自然增加
怎么评估”省人”效果
不要只数人头，建议测这三个指标：
- 单位时间的有效出片数（含换料时间）
- 每班需要的人工工时（含分片、抽检、整理）
- 返工率（人工铺布对位不准往往带来返工）
三项一起看，才能判断自动化模块值不值得加。
一个常见误区
“自动化就是无人化”并不成立。真实情况是：自动化把人工从”体力搬运”转到”参数与质量管理”。所以上自动化之后，更重要的是把参数模板、点检制度建起来，否则省下的人工会被调试时间吃掉。
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